All'arrivo nello stabilimento, il cippato passa attraverso dei potenti raffinatori che lo trasformano in segatura, la quale, tramite dei nastri trasportatori, arriva all’essiccatoio; questa è una fase molto delicata e cruciale per ottenere un pellet di ottima qualità, in quanto deve garantire l’abbattimento dell’umidità all’ 8%; una volta privata dell'umidità la segatura è pronta per passare sulle presse, all’interno delle quali raggiunge elevate temperature a causa del naturale sfregamento e dell’alta pressione. In tali condizioni di temperatura e pressione, la lignina, grazie alle proprie qualità fisiche, si attiva ed agisce come legante naturale tra le particelle che costituiscono il pellet. Pertanto i pellets mantengono la loro forma senza che sia necessario aggiungere alcun tipo di legante o di additivo. Sostanzialmente l’elevata temperatura indotta dalla pressione esercitata sul legno determina fenomeni di parziale fluidificazione e polimerizzazione della lignina che rende perfettamente coeso il cilindretto di legno pressato.

A questo punto dalle presse esce il pellet con un diametro di 6 mm e lunghezza di 25 mm, il quale passa tramite un vibrovaglio che lo pulisce dalle polveri e successivamente viene raffreddato,  insaccato nei comodi sacchi da 15 kg e stoccato.

Il CortonaPellet è pronto per la vostra stufa.